在實(shí)際纖維制造過程中，纖維顏色差異很多是由于生產(chǎn)的工藝條件及波動而產(chǎn)生的，而且較難控制，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，因此要合理選取工藝參數(shù)，以維持工藝條件和環(huán)境的相對穩(wěn)定性，以保證同一批纖維顏色的一致性。

    丙綸纖維色紡中色母粒是多種顏料與載體的復(fù)合拼色，低分子顏料在纖維中呈非溶解的結(jié)晶狀態(tài)，其機(jī)械性能、力學(xué)性能與本體高聚物完全不同，對紡絲工藝及產(chǎn)品質(zhì)量均有所影響，應(yīng)通過合理的工藝和技術(shù)條件來保證合格產(chǎn)品的生產(chǎn)。

    丙綸纖維色差有絲筒自身色差，絲筒間表面色差（不同位號、機(jī)號、批號）和拼色色差，造成色差的因素有原料物性、工藝波動、人為因素等。色母粒的粒度、著色力、在物料中的分散均勻度，紡絲工藝溫度、溫差，熔體在擠壓機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間，絲條冷卻方式，紡絲張力，拉伸速度，熱定型條件等，均會導(dǎo)致最終纖維的結(jié)構(gòu)變化，使抓光效果差異增加而產(chǎn)生色差。色差的控制可以通過在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，保障切片和色母的穩(wěn)定供應(yīng)條件，產(chǎn)品采用外觀檢驗(yàn)雙重把關(guān)，控制△E小于2.