雙色線開裂原因

雙色線是使用倆個(gè)機(jī)頭，通常主色用Ф65機(jī)，輔色用Ф35機(jī)通過

機(jī)頭內(nèi)的分料器來擠出的。造成雙色線開裂的主要原因就是主色

色母粒與輔色色母粒相容性差。如主色、輔色色母?；牟煌?，

供應(yīng)商不同，都會(huì)出現(xiàn)相容性差，造成開裂的現(xiàn)象。為避免雙色

線開裂現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一主色色母粒與輔色色母粒的基材與供應(yīng)商。

這樣才能保證主色帶與輔色帶完全相容。還有盡量控制Ф65機(jī)與

Ф35機(jī)溫度一致。

電纜表面色道問題

在電纜擠出時(shí)，表面有時(shí)會(huì)出現(xiàn)較短的色道，影響電纜的外觀。而造成這種現(xiàn)象的原因有：

①混料器內(nèi)有殘余色母粒，殘留的色母粒會(huì)隨著新料一起擠出，造成電纜表面出現(xiàn)色道。

解決方案：應(yīng)在混料前清理混料器，避免混入雜質(zhì)。

②色母粒配方問題。如在使用橙色色母料時(shí)。出現(xiàn)紅色道，是用于在制備色母粒顏料時(shí)紅色比例過大。

解決方案：只有通過改變色顏料中紅色與黃色比例，才能解決此問題。

③挖機(jī)未挖干凈，擠出機(jī)內(nèi)還殘有上老料，擠出時(shí)老料與新料一起擠出，造成色道。

解決方案：在擠出前應(yīng)挖機(jī)干凈，排料時(shí)注意料色，充分排料后再基礎(chǔ)，才能避免出現(xiàn)色道。